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光纤网络常用的仪器使用方法及注意事项

日期:2021-03-01 12:15
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摘要:
1 前言
  光纤通信是上世纪70年代发展起来的,由于其具有传输频带宽、损耗小等特性,故发展迅猛。现在,光缆传输网已成为承载巨大信息量的信息高速公路。因此,保证其安全、畅通是非常重要的。这样,就要求有一套能够准确地测量光纤传输特性,并能够接续光纤的仪器,以便能够随时了解光纤的传输情况,发现光纤障碍并及时排除故障。
  1 光纤通信系统维护常用的仪器
  2.1 光时域反射仪(OTDR)
  光时域反射仪是根据光的后向散射与菲涅耳反向原理制作的。它利用光在光纤中传播时产生的后向散射光来获取衰减的信息,可用于测量光纤衰减、接头损耗、光纤故障点以及了解光纤沿长度的损耗分布情况等,是光缆施工、维护及监测中必不可少的工具。OTDR在实际使用时应注意以下几点:
1)盲区对OTDR测量精度的影响。成版人抖音app国际版将活动连接器、机械接头等特征点产生反射引起的OTDR接收端饱和而带来的一系列“盲点”称为盲区。对于OTDR来说,盲区越小越好。盲区会随着脉冲宽度的增加而增大,增加脉冲宽度虽然增加了测量长度,但也增大了测量盲区。
  所以成版人抖音app破解版在测试光纤时,对OTDR附件的光纤和相邻事件点的测量要使用窄脉冲,而对光纤远端进行测量时要使用宽脉冲。
  2)由于盲区对OTDR测量精度的影响,所以为了准确测量较短距离的光纤传输参数,应加接裸纤盘。
  3)在测量光纤时,一定要选择与被测光纤相匹配的OTDR进行测量,这样才能得到各项性能指标均正确的结果。如果使用单模OTDR模块对多模光纤进行测量,或使用多模OTDR模块对单模光纤进行测量,光纤长度的测量结果虽然不会受到影响,但光纤损耗、光接头损耗、回波损耗等的测量结果都是不正确的。
  2.2 剥纤钳
  剥纤钳用来剥除光纤的涂面层。厂家在生产光纤时为了保护裸纤和区分不同的纤芯,都要在裸纤上涂上一层涂料。成版人抖音app黄版在熔接时,要把这一层剥离。在剥纤过程中应注意以下几点:
  1)热缩管应在剥覆前穿入,严禁在端面制备后穿入。
  2)剥纤时应掌握平、稳、快3字剥纤法。“平”,即持纤要平,左手拇指和食指捏紧光纤,使之呈水平状,所露长度以5cm为宜,余纤在无名指、小拇指之间自然打弯,以增加力度,防止打滑。“稳”,即剥纤钳要握得稳。“快”,即剥纤要快,剥纤钳应与光纤垂直,向上方向内倾斜一定角度,然后用钳口轻轻卡住光纤,右手随之用力,顺光纤轴向平推出去,整个过程要自然流畅,一气呵成。
  3)观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除,若有残留,则应重剥。如有极少量不易剥除的涂覆层,可用医用棉球蘸适量酒精,边浸渍,边逐步擦除。
  4)将医用脱脂棉撕成层面平整的扇形小块,蘸少许酒精(以两指相捏无溢出为宜),折成“V”形,夹住已剥覆的光纤,顺光纤轴向擦拭(X、Y轴各擦拭一遍)。棉花粘上大量污垢后要及时更换,每次要使用棉花的不同部位和层面,这样既可提高棉花利用率,又防止了光纤的2次污染。
  2.3 切割刀
  切割刀用来切割光纤,以保证光纤的端面平整。如果光纤的端面不平整,则不能熔接,或者接进去后损耗大。所以,切割是光纤端面制备中*为关键的环节,合格的光纤端面是熔接的必要条件,端面质量直接影响到熔接质量。在切割过程中应注意以下几点:
  1)要清洁切割刀和调整切割刀位置,切割刀的摆放要平稳。切割时,动作要自然、平稳,勿重、勿急,以避免产生断纤、斜角、毛刺、裂痕等不佳端面。光纤的端面切割一定要整齐,两个端面相互间的倾斜角要小于0.3°。
  2)合理分配和使用自己的右手手指,使之与切割刀的具体部件相对应、协调,以提高切割速度和质量。
  3)切割后的裸纤长度应保留在1.5cm左右。若太长,熔接后超过热缩管长度,则不能保护裸纤。
  4)谨防光纤端面污染。制备光纤端面时必须先擦拭后切割,制备好的光纤端面必须清洁,不得有污物。裸纤的清洁、切割和熔接应紧密衔接,不可间隔过长,特别是已制备的端面切勿长时间暴露在空气中,更不能使其受潮。移动时要轻拿轻放,防止与其他物件擦碰。在接
续中,应根据环境,对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁,防止端面污染。
  5)将光纤放置到熔接机的V型槽中时动作要轻巧。这是因为对纤芯直径为10pm的单模光纤而言,若要熔接损耗小于0.1dB,则光纤轴线的径向偏移要小于0.8pm。
  6)长期使用后,切割刀的刀锋钝了,切出来的光纤端面就不平整,此时可旋转圆形刀片,使锋利的刀锋对准光纤。
  2.4 熔接机
  熔接机(Fusion Splitter)用来将两段光缆中需要连接的光纤连接起来。熔接时采用短暂电弧,烧熔两根光纤端面,使之连成一体。这种连接方法,其接头体积小、机械强度高、光纤接续后性能稳定。在熔接过程中应注意以下几点:
  1)熔接时要根据光纤材料和类型,正确合理地设置熔接参数,如预熔电流、预熔时间、主熔电流、主熔时间及光纤送入量等关键参数。
  2)在熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等,随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离、错位等不佳现象,注意OTDR跟踪监测结果,及时分析产生上述不佳现象的原因,采取相应的改进措施。
  3)如多次出现虚熔现象,则应检查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配,切刀和熔接机是否被灰尘污染,并检查电极氧化状况,若均正常,则应适当提高熔接电流。
  4)熔接完成后,应调整好光纤,使裸纤位于热缩管的中间位置(切不可使裸纤露在热缩管外面),然后放入加热仓中进行加热。
  5)熔接完成后,要及时做好记录,包括顺序、芯数、颜色、熔接损耗等。
  6)熔接机电极的使用寿命一般约2000次。使用时间较长的熔接机电极会被氧化,导致放电电流偏大而使熔接损耗值增加。此时可拆下电极,用蘸酒精的医用脱脂棉轻轻擦拭后再装到熔接机上,并放电清洗一次。若多次清洗后放电电流仍偏大,则须重新更换电极。